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1、清洗硅片：去除硅片表面的机械损伤层和其他杂质。
2、制备绒面：通过化学腐蚀的方法在硅片表面形成一定的绒面结构，增加硅片对太阳光的吸收能力。
3、扩散制结：通过扩散工艺在硅片表面形成PN结，为后续的光生伏特效应提供基础。
4、去除表面损伤层及金属杂质污染。
5、镀减反射膜：在硅片表面镀上一层氮化硅薄膜，减少入射光的反射损失。
6、制作周边电极和连线：通过银浆丝网印刷技术制作电极，并进行高温烧结形成连接。
7、测试和封装：对光伏组件进行电性能测试，确认性能参数后进行封装保护。
8、高压测试及最终检验：进行最终的质量检验和测试，确保光伏组件的质量和性能符合要求。
至于光伏金属，它是光伏组件制造中的重要材料之一，主要用于制作光伏组件的支架、背板和接线盒等部件，这些部件在光伏组件中起到支撑和保护作用，确保光伏组件的稳定性和可靠性，光伏金属还需要进行表面处理，如镀锌、喷涂等，以增加其耐腐蚀性和美观性。
综上，光伏组件的制作工艺流程涉及到多个环节和多种材料，其中光伏金属是重要的一部分，在实际生产过程中，需要严格控制每个环节的质量和工艺参数，确保最终产品的质量和性能符合要求，如有更多问题建议咨询专业人士或查阅专业书籍。